T型槽平臺熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
T型槽平臺的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能有大影響，為確定品質(zhì)，鳳遠機械生產(chǎn)的系列T型槽平臺均選用HT200-300產(chǎn)排號鑄鐵，采用消失模鑄造工藝，經(jīng)圖紙設(shè)計→模型生產(chǎn)→澆注→清砂→退火→粗加工→二次回火處理→數(shù)控精加工→鏟刮→檢驗出廠等10余道工序完成，硬度達HB170-240，承載重量可達上百噸，精度穩(wěn)定，性能不錯。
T型槽平臺按GB/4986-85規(guī)范制作，可用涂色法查驗零件平面度，具有準確、直觀、便利的長處。在通過刮研的T型槽平臺上推動表座、工件比較順利，無發(fā)澀感覺，便利了丈量，確定了丈量準確度。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，作業(yè)面有長方形，作業(yè)面選用刮研工藝，作業(yè)面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。T型槽平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均散布于各支點上，環(huán)境溫度運用時應(yīng)避免振蕩。
T型槽平臺近年來在來工業(yè)上的用處越來越普遍的原因是：
T型槽平臺外表硬度不錯，運用便利，不容易發(fā)生變形而且運用年份很長，代替了本來查驗產(chǎn)品的硬度不錯，易磨損變形的缺陷，所以T型槽平臺越來越被許多工業(yè)用戶認同。
