1. 優(yōu)化型砂性能
- 提高耐火性:選用高耐火度的砂料,避免使用低熔點砂質(zhì),尤其對高牌號鑄鐵或鑄鋼件。
- 增強表面強度:在型砂中加入適量粘結劑,或采用涂料覆蓋砂型表面,形成隔離層,阻止金屬液滲入砂粒間隙。
- 控制型砂粒度:選用較粗且均勻的砂粒,提高透氣性,減少金屬液與砂粒的接觸面積。
2. 控制熔煉與澆注工藝
- 降低澆注溫度:在保 證充型的前提下,適當降低金屬液溫度,減少金屬液對砂型的熱沖擊和滲透。
- 調(diào)整金屬液成分:通過加入合金元素降低金屬液的流動性和氧化性,減少與砂型的化學反應。
3. 改進砂型制作與處理
- 提高砂型緊實度:確保砂型表面致密,減少孔隙,阻止金屬液滲入。
- 砂型烘干處理:對水玻璃砂等濕型砂進行充分烘干,去除水分,避免高溫下水分蒸發(fā)導致砂型強度下降或與金屬液反應。
4. 加強過程檢查
- 定期檢查砂型表面質(zhì)量,確保涂料均勻覆蓋、無破損;
- 澆注前檢測金屬液溫度和成分,避免超溫或成分異常。
通過以上措施,可有效減少金屬液與砂型的直接反應和滲透,從根本上解決粘砂缺陷。