鑄件氣孔的產(chǎn)生原因主要包括以下幾個方面：
冶金過程：金屬爐料質(zhì)量低劣、表面氧化、帶有油污、雜質(zhì)多等都會導(dǎo)致熔煉的液體金屬中氣體和氧化物含量增加，從而形成氣孔。此外，脫氧不完 全、熔煉溫度控制不當(dāng)、爐壁未充分干燥等也會影響氣孔的形成。
鑄件結(jié)構(gòu)：鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)，如較大平面的鑄件在澆注時氣泡難以逸出，鑄件壁較薄導(dǎo)致氣體壓力高而引起沸騰，凹角半徑太小等都會導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生。
工藝設(shè)計：澆注系統(tǒng)和型腔設(shè)計不合理，排氣不暢，內(nèi)澆口位置不當(dāng)?shù)榷紩?dǎo)致氣體無法順利排出，從而形成氣孔。
型砂和涂料：型砂或芯砂的透氣性差、水分含量過高、耐火度低等都會影響氣體的排出，導(dǎo)致氣孔的形成。此外，涂料選用不當(dāng)也會增加氣孔的風(fēng)險。
造型和造芯：砂芯未做出排氣道或排氣不合理、砂型溫度不均勻、冷鐵處理不當(dāng)?shù)榷紩?dǎo)致氣體無法順利排出，從而形成氣孔。
