氣孔：氣孔是鑄件表面或內部的孔洞，形狀包括圓形、橢圓形或不規(guī)則形。其產(chǎn)生原因主要有模具預熱溫度不足、排氣設計不良、涂料質量不佳、模具型腔表面有缺陷以及原材料存放不當?shù)?。防止氣孔的方法包括充分預熱模具、使用透氣性好的涂料、采用傾斜澆注方式、合理存放原材料并預熱使用等。
縮孔：縮孔是鑄件表面或內部的粗糙孔洞，常見于鑄件的內澆道附近、冒口根部、厚大部分以及壁的厚薄轉接處。其產(chǎn)生原因包括模具工作溫度控制不當、涂料選擇不當、鑄件位置設計不合理、澆冒口設計不足以及澆注溫度不當?shù)?。防止縮孔的方法包括提高模具溫度、調整涂料層厚度、對模具進行局部加熱或保溫處理、設計散熱片加速局部冷卻等。
渣孔：渣孔是鑄件上的明孔或暗孔，部分或全部被熔渣填充，常見于澆注位置下部、內澆道附近或鑄件死角處。其產(chǎn)生原因包括模具排氣設計不良、涂料質量不佳、模具型腔表面有缺陷以及原材料存放不當?shù)?。防止渣孔的方法包括改進模具排氣設計、使用透氣性好的涂料、合理存放原材料并預熱使用等。
裂紋：裂紋是由于鑄件在冷卻過程中受到不均勻的收縮應力而產(chǎn)生的。防止裂紋的方法包括合理設計鑄件結構、控制冷卻速度、避免過大的熱應力等。
對流冷隔：對流冷隔是由于鑄件在凝固過程中液體金屬流動不暢或凝固過快導致的。防止對流冷隔的方法包括優(yōu)化澆注系統(tǒng)設計、控制澆注溫度等。
修復方法：對于單個氣孔或非工作面的縮松現(xiàn)象，可以根據(jù)鑄造行業(yè)標準進行修復，使用相同材質材料進行填補修復或使用專用焊接設備進行冷修復，確保修復后達到使用條件。對于不能進行修復的嚴重鑄造缺陷或修復后不符合鑄件設計性能使用的，需要進行報廢處理。
