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鳳遠機械鑄鐵檢驗平臺的刮削工藝流程如下：
鑄鐵檢驗平臺經(jīng)過粗加工和精加工之后要采取人工刮研的工藝。刮研工藝繁瑣，均是由有工作經(jīng)驗5-10余年的刮研工人手動鏟刮。
1、刮削前首先作好準備工作，其中包括工具（刮刀、檢驗平尺、橋板、條式水平儀、合像水平儀）和涂料是否_。鑄鐵檢驗平板的刮削余量是否符合要求，被刮削工件的操作位置和高度要合適，檢驗平板在刮削時要固定牢固。 刮削分為平面和曲面刮削兩種。 鑄鐵平板 （ 鑄鐵平臺 ）主要為平面刮削，平面刮削通常要經(jīng)過粗刮、細刮、精刮及刮花，檢驗平板多為精刮。
2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）粗刮是用刮刀在刮削表面上均勻刮去一層較薄的金屬。粗刮可用連續(xù)推鏟的方法，刀跡能連成長片。它能較快的除掉刀痕、銹斑或過多的刮削余量。一般粗刮達到標準要求（每 25mmX25mm 內(nèi)有 2-3 研點）時，即開始細刮。
3、 鑄鐵平板（鑄鐵平臺）細刮是在刮削面上去掉稀疏的較大研點。細刮時可用短刮法，這樣刀痕短而寬，刀跡長度即為刀刃寬度。隨著研點增多，刀跡開始縮短。當每刮一遍，要按同一方向刮削，在刮 _ 遍時采用交叉刮削，除掉原方向刀跡。當研點達到 25mmX25mm 面積上有 12-15 研點時，細刮即告完成。
鑄鐵平板 （鑄鐵平臺）精刮是在細刮的基礎(chǔ)上，進一步刮削研點，使研增加提高刮削精度，達到質(zhì)量標準。精刮時，提刀要快，用力要輕，每研點只刮一刀，不要重復刮削，同時要交叉的進行刮削。當研點達到 25mmX25mm 中有 20 個研點以上時，精刮完成。
4、刮花 它是在刮好的 鑄鐵平板（鑄鐵平臺）表面上，用刮刀刮出裝飾性花紋。刮花的目的一是使滑動工件間形成良好的潤滑，另一方面增加工件表面的美觀。同時還可以通過花紋的磨損和減少，來確定工件表面的磨損程度。
5、 曲面刮削主要針對內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面和球面等工件的刮削。刮削曲面時，要按照不同形狀和不同刮削要求，采用合適刮刀和顯點方法。通常用標準軸或其配合的軸，作為曲面研點的校準工具。具體操作是先將軸上涂以顯示劑，軸轉(zhuǎn)動后，出現(xiàn)研點，然后根據(jù)其分布情況進行刮削。刮削內(nèi)曲面的操作動作一般有兩種：一種是用短三角刮刀，左手四指向下橫握，拇指抵住刀身右手拿住刀柄。刮時，左手沿曲面方向作推拉式旋轉(zhuǎn)，右手作半圓式轉(zhuǎn)運。另一種是用長柄曲面刮刀，兩手握住刀身，左、右手動作與_種方法相同。刮削時，要交叉進行，同時刮削痕跡要同孔中心線開成45°。操作時用力均勻、平穩(wěn)，不宜過大。
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