手工、機(jī)械及普通射芯機(jī)在裝配平板制芯時(shí)，由于芯砂中有一 定水分，產(chǎn)生粉塵不多，產(chǎn)生有害氣體也不多，可不需設(shè)置通風(fēng)。采用薄殼、熱芯盒、冷芯盒等工藝制芯使用有機(jī)粘結(jié)劑時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有臭味的有害氣體。這種有害氣體是由溶劑與樹(shù)脂揮發(fā)和分解所致。大大降低混合料中樹(shù)脂和催化劑以及樹(shù)脂中游離甲醛、酚的含量 是改 善工業(yè)衛(wèi)生條件的根本解決方法。
目前國(guó)外還很重視減少制芯過(guò)程中揮發(fā)出的有害氣體含量。如：對(duì)裝配平板殼芯樹(shù)脂作變質(zhì)處理，硬化時(shí)不需加烏洛托品。通過(guò)樹(shù)脂變質(zhì)，殼芯砂在檢驗(yàn)平板造型硬化過(guò)程中，揮發(fā)出的甲醛、酚和氨含量可以減少50%臭味氣體主要是在拉開(kāi)裝配平板芯盒取芯時(shí)產(chǎn)生，應(yīng)在制芯機(jī)上部設(shè)備傘形排風(fēng)罩，及時(shí)排走有害氣體。排風(fēng)罩下沿可加橡皮簾，以提高捕集效果。
有些裝配平板鑄件的砂芯大且形狀復(fù)雜，一次成形比較困難。在生產(chǎn)中，往往將整個(gè)砂芯分成若干小塊砂芯制作,在合箱下芯時(shí)再組合，為了保 證組合砂芯的尺寸精度，通常采取在各小塊分芯面處留有1-2mm的余量,待烘干后,在分芯處進(jìn)行機(jī)械修磨，以達(dá)到裝配平板規(guī)定的尺寸。此外，對(duì)于某些帶有較大平面的砂芯，為了修整烘干及其它操作過(guò)程中的變形，無(wú)需進(jìn)行修磨，裝配平板砂芯的修磨工作在大批量生產(chǎn)中常常采用各種類(lèi)型的磨芯機(jī)。
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