機(jī)床鑄件常見的缺陷包括氣孔、粘砂、裂紋、縮孔和表面粗糙等。這些缺陷會(huì)對機(jī)床鑄件的質(zhì)量和性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響，因此需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)防和修復(fù)。
常見缺陷及其成因和影響
氣孔：氣孔是由于氣體在金屬液結(jié)殼之前未及時(shí)逸出，在鑄件內(nèi)生成的孔洞類缺陷。氣孔會(huì)減小鑄件的有效承載面積，引起應(yīng)力集中，降低鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性，同時(shí)影響鑄件的耐 腐蝕性和耐 熱性。
粘砂：鑄件表面上粘附有一層難以清 除的砂粒稱為粘砂。粘砂影響鑄件外觀，增加清理和切削加工的工作量，甚至影響機(jī)器的壽命。
裂紋：裂紋是由于鑄件在冷卻過程中收縮不均勻或受到外力作用而產(chǎn)生的。裂紋會(huì)降低鑄件的強(qiáng)度和耐用性，可能導(dǎo)致鑄件在使用過程中破裂。
縮孔：縮孔是鑄件在凝固過程中由于體積收縮而形成的孔洞。縮孔會(huì)降低鑄件的致密性和機(jī)械性能，影響其使用效果和壽命。
表面粗糙：表面粗糙是由于型腔表面粗糙或金屬液與型腔發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成的。表面粗糙會(huì)影響鑄件的外觀和精度，降低其使用性能。
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